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鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物

鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物

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  • 發(fā)布時(shí)間：2021-03-08 17:50
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【概要描述】非金屬夾雜(夾渣)?混入鑄錠中的熔渣或落人鑄錠內(nèi)的其他非金屬雜質(zhì)稱非金屬夾雜。其斷口特征為黑色條狀或片狀，顯微組織特征多為黑色線狀、塊狀、絮狀的紊亂組織，與基體色差明顯。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過(guò)程中，非金屬夾雜的存在可促進(jìn)二次疏松和氣泡的形成。在力學(xué)性能方面，非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場(chǎng)所，使合金的強(qiáng)度極限和伸長(zhǎng)率降低。特別是橫向伸長(zhǎng)率及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(沖

鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物

【概要描述】非金屬夾雜(夾渣)?混入鑄錠中的熔渣或落人鑄錠內(nèi)的其他非金屬雜質(zhì)稱非金屬夾雜。其斷口特征為黑色條狀或片狀，顯微組織特征多為黑色線狀、塊狀、絮狀的紊亂組織，與基體色差明顯。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過(guò)程中，非金屬夾雜的存在可促進(jìn)二次疏松和氣泡的形成。在力學(xué)性能方面，非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場(chǎng)所，使合金的強(qiáng)度極限和伸長(zhǎng)率降低。特別是橫向伸長(zhǎng)率及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(沖

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二、鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物2．1 非金屬夾雜(夾渣)
 
混入鑄錠中的熔渣或落人鑄錠內(nèi)的其他非金屬雜質(zhì)稱非金屬夾雜。其斷口特征為黑色條狀或片狀，顯微組織特征多為黑色線狀、塊狀、絮狀的紊亂組織，與基體色差明顯。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過(guò)程中，非金屬夾雜的存在可促進(jìn)二次疏松和氣泡的形成。在力學(xué)性能方面，非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場(chǎng)所，使合金的強(qiáng)度極限和伸長(zhǎng)率降低。特別是橫向伸長(zhǎng)率及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌度)降低更為嚴(yán)重。另外，非金屬夾雜物還會(huì)降低合金的抗應(yīng)力腐蝕性能。
 
非金屬夾雜(夾渣)通常在檢查鑄錠橫向低倍試片時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。YS67—1993規(guī)定，對(duì)于全部合金制品，鑄錠試片上不得多于兩點(diǎn)夾渣，且單個(gè)面積小于0．5 mm2，否則就要判廢。非金屬夾雜(夾渣)是鋁合金鑄錠中出現(xiàn)頻率最高的一種廢品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，按質(zhì)量計(jì)算，因夾渣而報(bào)廢的鑄錠占廢品總量的10%～25%。夾渣通常都是在鑄造過(guò)程中隨液體金屬一起掉入鑄錠中的爐渣、爐襯碎塊和塊度較大的氧化物所造成的。防止夾渣的辦法是；1)仔細(xì)精煉，保證靜置時(shí)間，并在流盤或漏斗中采用玻璃布過(guò)濾；2)盡可能縮短轉(zhuǎn)注距離，建立良好的轉(zhuǎn)注條件，封閉流槽、流盤、漏斗中的所有敞露落差，防止金屬液面波動(dòng)，在可能的條件下最好采用同水平鑄造；3)徹底烘烤轉(zhuǎn)注工具，適當(dāng)提高鑄造溫度，鑄造過(guò)程中精心打渣，鑄造結(jié)束后仔細(xì)清理爐子、流盤和其他工具；4)使用清潔的爐料。

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